Naše firma zabezpečuje kompletní dodávky materiálu pro jednotlivé projekty. Dodáváme ocelové trubky v provedení: spirálově svařované, podélně svařované a bezešvé. Umíme zajistit výrobu podélně svařovaných trubek dle zadání (výkresů). Trubky dodáváme s atestovou dokumentací dle EN 10204/2.2 nebo 3.1, dále i chráničky bez atestů.

Trubky ocelové spirálově svařované

Trubky se vyrábějí zakružováním ocelových pásů do tvaru trubky a následným oboustranným svářením elektrickým obloukem automatem pod tavidlem. Trubky se vyrábějí a dodávají podle norem DIN 1626, DIN 1628, DIN 17 172, ČSN 42 5738

Trubky ocelové podélně svařované

Trubky se vyrábějí zakružováním ocelových plechů a podélným oboustranným svařováním elektrickým obloukem automatem pod tavidlem. Pro dosažení výrobních délek se spojují jednotlivé segmenty příčnými sváry.

Trubky ocelové bezešvé

Bezešvé trubky se vyrábí válcováním. Podle použité výrobní technologie se trubky rozdělují z hlediska válcování na válcované za tepla a za studena, redukované za tepla a za studena a podle provedení na hladké konstrukční, závitové, přesné a kotlové. Dále trubky rozdělujeme na hladké a silnostěnné. Trubky se vyrábějí a dodávají podle norem ČSN 42 5715, ČSN 42 5716, EN 10220, ISO 4200, DIN 2448,GOST 8732, ASME B36.10M

Ocelové chráničky

Ocelové chráničky jsou v rozměrech od DN100 do DN2400. Trubky jsou vhodné pro použití ve stavebnictví zejména pro zemní práce, protlačování, odvodnění a přeložky. Jsou zajímavé svou nízkou cenou. Trubky se dodávají bez atestů.

Využití ocelových trubek:

  • Přivaděče vody, plynu a páry
  • Rozvody vody
  • Ocelové konstrukce
  • Tlakové rozvody a nádoby
  • Stavební účely

Rozměrové normy

EN 10220:2002 „Bezešvé a svařované ocelové trubky – rozměry a hmotnosti na jednotkovou délku“
ISO 4200:1989 „Trubky ocelové svařované a bezešvé s hladkými konci“
ČSN 42 5738:1979 „Trubky ocelové svařované se šroubovicovým svarem“
DIN 2458:1981 „Trubky ocelové svařované“
EN 10219-2:1997 „Svařené duté profily z konstrukčních nelegovaných a jemnozrnných ocelí“
EN 10217-1:2002/A1:2005 „Svařované ocelové trubky pro tlakové účely“
EN 10217-1:2002/A1:2005 „Pod tavidlem obloukové svařované trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi za zvýšených teplot“
API Spec 5L:2004 „Předpisy API pro naftovodné trubky“
GOST 8696:1974 „Trubky ocelové elektricky svařované se šroubovicovým svarem“
PN 79/H-74244:1979 „Ocelové svařované trubky pro dopravu médií“

Jakosti ocelí

ČSN 42 5738:1979 11 375; 11 378; 11 425; 11 523
DIN 1615:1984 (1626, 1628) St 33 (St 37.0; St 37.4; St 44.0; St 44.4, St 52.0; St 52.4
ČSN EN 10 208-1:2000 L210GA; L235GA; L245GA; L290GA; L360GA
ČSN EN 10 208-2:1999 L245NB; L245MB; L290NB; L360NB; L290MB; L360MB; L415MB; L450MB; L485MB
Podle EN 10217-1:2002 P195TR1; P235TR1; P265TR1; P195TR2; P235TR2; P265TR2
Podle EN 10219-1:1997 S235JRH; S275JOH; S275J2H; S355JOH; S355J2H
ČSN EN 10025:1990+dod.A1 S235JR; S235JRG2 ; S235JRG3; S275JR; S275J2G3; S355J2G3
DIN 17120:1984 StE 290.7; StE 360.7; StE 290.7TM; StE 320.7TM; StE 360.7TM; StE 385.7TM; StE 415.7TM;
API Spec 5L:2004 A-PSL1; B-PSL1; B-PSL2; X42-PSL1; X42-PSL2; X46-PSL1; X46-PSL2; X46-PSL2; X52-PSL1; X52-PSL2; X56-PSL1; X56-PSL2; X60-PSL1; X60-PSL2
GOST 8696:1974 VSt 3 sp
EN 10217-5 P235GH; P265GH
PN 79/H-74244:1979 G235; G295; G355

Nedestruktivní zkoušky svárů

Základní nedestruktivní metody používané pro kontrolu jakost svárů dělíme podle toho, zda identifikujeme vady na povrchu svaru nebo uvnitř sváru.

Používané metody k zjišťování vad

Povrchové vady:

  • vizuální
  • penetrační (kapilární)
  • magnetická prášková

Vnitřní vady:

  • prozářením
  • ultrazvukem